Pulp liešanas ražošanas līnija galda piederumu ražošanai

Pulp liešanas ražošanas līnija galda piederumu ražošanai

Pulp liešanas ražošanas līnija ir videi draudzīgs un pilnībā automatizēts risinājums, kas paredzēts bioloģiski noārdāmu galda piederumu ražošanai, piemēram, plāksnes, bļodas, paplātes un krūzes {., izmanto dabiskus šķiedras materiālus, piemēram, bagasse, bambusa celulozi, pārstrādāts papīrs vai kviešu trieciens, lai iegūtu disposposable galda izstrādājumu, kas ir kompostējams un videi.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts

Pulp molded tableware includes food containers, bowls, trays, plates, cutlery (knives, forks, spoons), paper cups, self-heating meal boxes, and takeaway packaging. These products feature a clean design, strong pressure and bend resistance, light weight, and easy storage. They are waterproof, oil-resistant, microwave-safe, and saldētavas draudzīgs ideāls mūsdienu ēšanas paradumiem un ātrās ēdināšanas vajadzībām . Kā bioloģiski noārdāmu alternatīvu plastmasai, mīkstuma veidotie galda piederumi ir gan videi draudzīgi, gan praktiski .Celulozes liešanas ražošanas līnija Iespējo efektīvu, liela mēroga šo ilgtspējīgo priekšmetu ražošanu .

pulp molding machine

Galvenās sastāvdaļasCelulozes liešanas ražošanas līnija

Pulping System

Mīkstuma sistēma

Saskaņā ar dažādām produkta prasībām mēs aprīkojam celulēšanas sistēmu ar automātisku barošanas bloku . Visu sistēmu kontrolē PLC, sasniedzot pilnuMehāniski elektriskā pneimatiskā integrācijaLai realizētu automātisko celulozes sagatavošanu un celulozes piegādi .

Lai apmierinātu mūsu klientu īpašās ražošanas vajadzības, sistēma ir spējīgacelulozes koncentrācijas reālā laika uzraudzība, iespējotTiešsaistes koncentrācijas kontroleLai nodrošinātu vienmērīgu un stabilu ražošanu .

Balstoties uz atgriezenisko saiti no gatavo produktu tiešsaistes kvalitātes kontroles, mīkstumu sistēmu var pielāgotreālā laikāLai saglabātu optimālu veiktspēju .

Formēšanas process - kvantitatīvā vircas iesmidzināšana

Veidošanas process izmanto kvantitatīvu vircas iesmidzināšanas veidošanas metodi, kurā veidojošā pelējuma dobumā tiek ievadīts izmērīts mīkstuma daudzums un veidots caur vakuuma adsorbciju .

Viras iesmidzināšanas formas priekšrocības:

Zemākas iekārtas izmaksas
Salīdzinot ar tradicionālo vakuuma sūkšanas veidošanas metodi, šī struktūra ir vienkāršāka, ar zemākām uzturēšanas izmaksām .

Stabila produkta kvalitāte
Nodrošina konsekventu produkta svaru un biezumu, padarot to īpaši piemērotu galda piederumu produktiem ar lielām precizitātes prasībām pēc lieluma un svara .

Samazināts celulozes atkritumi
Samazina mīkstuma atkritumus, ko izraisa pārmērīga adsorbcija vai nevienmērīgs sadalījums, tādējādi zināmā mērā samazinot ražošanas izmaksas .

Injection Molding
Six-Axis Robotic Handling System

Sešu asu robotu apstrādes sistēma

Sistēma izmanto augstākās klases Kuka sešu asu robotu, kas piedāvā šādas priekšrocības:

Lielas slodzes jauda
Spēj rīkoties ar kravām līdz 500 kg, ar izvēles konfigurācijām, kas atbalsta 1, 000 kg vai vairāk, apmierinot dažādas smagas ražošanas vajadzības .

Augsta precizitāte
Aprīkots ar uzlabotiem sensoriem un progresīviem algoritmiem, sistēma sasniedz augstas precizitātes pozicionēšanu un atkārtojamību, nodrošinot konsekventu veiktspēju .

Lietotājam draudzīga darbība
Darbojas, izmantojot datoru balstītu vadības platformu ar intuitīvu interfeisu, sistēma atbalsta elastīgu programmēšanu un ātrgaitas kalibrēšanu, lai vienas minūtes laikā . atiestatītu visas sešas asis uz nulli

Lieliska vides pielāgošanās spēja un augsta drošība
Sistēmā ir paredzēts droši darboties dažādās rūpniecības vidēs, un ir izturīgi drošības pasākumi, lai nodrošinātu drošu darbību .

Vakuuma sistēma, saspiesta gaisa sistēma un augstspiediena ūdens sistēma

Vakuuma sūknis izmanto pastāvīgu magnētu mainīgu frekvences enerģijas taupīšanas vakuuma sūkni .

Mainīgās frekvences vakuuma sūknis automātiski pielāgo motora ātrumu atbilstoši faktiskajiem darbības apstākļiem, precīzi saskaņojot gaisa ekstrakcijas ātrumu .

Šis dizains parasti ietaupa 30–50% enerģijas, novērš nepieciešamību pēc ūdens izmantošanas un nerada notekūdeņu novadīšanu, padarot to videi draudzīgu .

Vacuum System

Tehniskie parametriCelulozes liešanas ražošanas līnija

Priekšmets Specifikācija
Aprīkojuma modelis HJ-CB980
Produkta biezums 0,6 mm
Izmēri (l × w × h) 230 mm × 460 mm × 35 mm
Izejvielas Cukurniedru celulozes dēlis, bambusa celulozes dēlis
Produkta svars 42 g
Veidojot spiedienu 47 tonnas
Ražošanas jauda 600–1000 kg / 22 stundas
Maksimālais pelējuma izmērs uz pelējuma galda 980 mm × 950 mm
Maksimālais pneimatiskā hidrauliskā cilindra gājiens 550 mm

 

Molded Pulp Packaging Equipment

Populāri tagi: Pulp liešanas ražošanas līnija galda piederumu ražošanai, plēves ekstrūzijas līnija

Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall